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公司全面加强安全管理，落实各项安全措施，确保生产平稳运行，无重大事故发生，安全生产形势持续向好！以下由公文包网友为您分享的范文资料，供您参考学习之用。
1/6公司2025年度安全生产工作履职情况汇报公司2025年度安全生产工作履职情况汇报尊敬的各位领导、同事们：大家好！现向大家汇报〔*〕集团2025年安全生产工作情况。2025年，集团面临春夏安全形势复杂、年度目标冲刺的双重挑战，始终以查隐患、强管理、提能力为主线，严格落实国家安全生产相关要求，积极应对前期排查出的安全管理制度执行不到位、安全设施老化、员工安全意识淡薄等问题。通过精准施策、强化执行、提升素养，集团全年安全生产事故发生率显著降低，应急响应速度提升32％，为年度目标的顺利完成和十五五安全发展规划的开局奠定了坚实基础。以下是对全年安全生产工作的详细述职。一、查隐患，定方向聚焦安全隐患，关键在于精准排查、深度剖析，防止表面整改、敷衍了事。我们通过全面普查、专业评估、案例复盘等方式，将隐患查全查细，为后续整改明确方向。（一）全面普查清底数。3月初，集团启动安全生产隐患全面普查工作，覆盖所有部门、分厂、班组。部门层面着重检查安全制度落实是否到位，例如部门负责人是否定期组织安全会议、安全培训计划是否有效执行；分厂层面重点排查生产流程是否存在安全风险，如高温作业区域的防火措施是否完备、电气设备的接地保护是否良好；班组层面主要查看员工操作是否符合规范，如化工岗位是否严格遵守化学品使用流程、机械加工岗位是否正确佩戴防护用具。普查采用表格化检查，制定《安全生产隐患普查清单》，明确检查项目、检查方法、合格标准。例如检查电气设备，需确认电线是否有破损、开关是否灵敏，对不合格项逐一记录，形成《集团安全生产隐患台账》。（二）专业评估找根源。针对普查发现的共性隐患，邀请专业安全评估机构开展三项专业评估。评估安全设施短板，深入分析消防设施老化、通风系统不畅的根源，如是否因设施更新不及时、维护保养不到位；评估工艺流程隐患，通过实地考察生产流程，查找物料输送环节泄漏风险、反应釜超压风险等问题，如是否因工艺设计不合理、操作参数控制不当；评估安全管理漏洞，查阅安全管理制度和记录，发现安全检查走过场、隐患整改不及时等问题，形成《专业评估报告》，明确隐患类型、根源原因、整改优先级。（三）案例复盘定重点。每月召开安全生产隐患复盘会，结合行业内典型事故案例、集团内部隐患数据和应急演练效果，深挖隐患背后的管理缺陷。例如电气火灾隐患，复盘发现是电气线路私拉乱接、过载运行，且缺乏有效的电气安全监测手段；又如危险化学品泄漏隐患，复盘发现是储存条件不符合要求、应急预案不完善。通过复盘，将隐患分为管理类、技术类、人为类三类，其中管理类隐患（如安全责任落实不力）占比38％，技术类隐患（如安全设施技术落后）占比33％，3/6人为类隐患（如员工违规操作）占比29％，为后续分类整改提供精准依据。二、强管理，堵漏洞针对排查出的隐患，我们采取分类治理、精准施策的原则，避免眉毛胡子一把抓，通过制度强化、流程优化、监督加强，将隐患转化为安全保障。（一）制度强化促落实。针对安全制度执行不到位的问题，完善四级安全责任制度。集团层面由董事长负总责，每季度主持召开安全工作专题会议，研究部署重大安全事项；部门层面由部门经理为第一责任人，每月组织安全检查和隐患排查；分厂层面由厂长负责日常安全管理，每周开展安全巡查；班组层面由班组长落实岗位安全责任，每天进行班前、班中、班后安全检查。同时，建立安全责任追溯机制，对发生安全事故的相关责任人进行严肃问责。全年共对3个安全管理不力的部门进行通报批评，对5名责任人进行了经济处罚。针对应急响应迟缓的问题，修订《集团应急管理预案》，明确应急指挥体系（集团应急总指挥-部门应急指挥-分厂现场指挥）、信息传递机制（实时通讯平台、应急报警电话）、响应时间（部门10分钟内响应、集团20分钟内启动应急救援）。4月底组织了一次跨部门应急演练，应急响应效率比去年同期提高了35％。（二）流程优化提效率。针对生产流程存在安全风险的问题，开展生产流程安全优化行动。优化化工生产流程，调整物料投放顺序和速度，降低化学反应失控的风险；优化机械加工流程，增加自动化操作环节，减少员工与危险设备的直接接触。同时，建立生产流程安全评估机制，定期对生产流程进行安全评估和优化。针对隐患整改不及时的问题，建立隐患整改闭环管理流程。对排查出的隐患进行分级分类，明确整改责任人和整改期限，跟踪整改进度，整改完成后进行验收。下半年共整改安全隐患80余项，整改完成率达到98％。（三）监督加强保执行。加强安全监督检查力度，建立日常巡查、专项检查、不定期抽查相结合的监督机制。安全管理部门每天进行日常巡查，重点检查员工操作规范和设备运行状况；每月组织一次专项检查，针对特定领域（如消防安全、电气安全）进行深入检查；不定期开展抽查，对重点部门和关键岗位进行突击检查。对发现的问题及时下达整改通知书，督促相关部门限期整改。同时，鼓励员工参与安全监督，设立安全举报奖励制度，对举报重大安全隐患的员工给予奖励。全年共收到员工安全举报15起，有效消除了一批安全隐患。三、提能力，筑防线为提升集团整体安全水平，我们注重提升员工的安全能力和素养，通过培训提升、技术创新、文化建设，打造坚实的安全防线。（一）培训提升强技能。针对员工安全意识淡薄、技能不足的问题，开展全年安全技能培训计划。分层分类培训，管理层学习安全战略规划与风险管理，通过案例分析和模拟5/6演练提升决策能力；技术人员学习先进安全技术与设备维护，重点掌握智能安全监测系统的使用、新型消防设备的操作技能；一线员工学习岗位安全操作规程与应急处置，如化工岗位学习危险化学品泄漏应急处理、机械岗位学习设备故障紧急停机操作。实操培训占比不低于70％，考核不合格者进行补考或重新培训。全年共举办各类安全培训20余期，培训员工1500余人次。针对新员工安全适应期长的问题，实施新员工安全培训套餐。新员工入职后，首先进行为期一周的集中安全培训，包括安全法规、安全制度、安全常识等内容；然后安排导师进行一对一辅导，在实际工作中传授安全技能和经验；最后进行安全考核，合格后方可独立上岗。通过这些措施，新员工的安全操作水平和应急处置能力得到了显著提升，新员工安全事故发生率同比下降了45％。（二）技术创新增保障。加大安全技术创新投入，引入智能安全监测系统。在危险化学品储存区域、高温作业区域、电气设备等关键部位安装传感器，实时监测温度、压力、液位、气体浓度等参数，一旦参数异常，系统自动发出预警信号，并将信息及时传送到安全管理部门。同时，利用大数据分析技术，对监测数据进行分析和预测，提前发现潜在的安全隐患。针对安全设施老化的问题，对老旧安全设施进行升级改造。更换过期的消防器材，安装新型火灾自动报警系统；对通风系统进行优化，提高通风效率；对电气设备进行更新换代，采用智能电气控制系统，提高电气设备的安全性和可靠性。通过技术创新和设施升级，集团的安全保障能力得到了大幅提升。（三）文化建设塑氛围。加强安全文化建设，营造人人讲安全、事事为安全的良好氛围。开展安全文化月活动，通过安全知识竞赛、安全演讲比赛、安全文艺演出等形式，普及安全知识，增强员工的安全意识。在集团内部设置安全文化宣传栏，张贴安全标语、安全漫画和安全案例，时刻提醒员工注意安全。同时，开展安全文化理念征集活动，让员工参与安全文化建设，形成共同的安全价值观。通过安全文化建设，员工的安全意识和责任感得到了进一步增强，安全文化成为推动集团安全生产的强大动力。回顾2025年，〔*〕集团在安全生产方面取得了一定的成绩，但我们也清醒地认识到，安全生产工作永远在路上，我们面临的安全挑战依然严峻。在未来的工作中，我们将继续坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，不断完善安全生产管理体系，加强安全技术创新，提升员工安全素养，持续改进安全生产工作。我们将以更加坚定的决心、更加有力的措施、更加扎实的工作，确保集团安全生产形势持续稳定向好，为集团的高质量发展提供坚实的安全保障。谢谢大家！